佛山低压开关柜公司

高低压开关柜在使用过程中，需要特别谨慎注意，接下来小编就给大家介绍一下安全操作高低压开关柜的四项谨记：
在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。
有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有*性的、可靠的保护接地。
在运行的电流互感器二次回路上工作时要采取安全措施，严格防止短路或接地。使用绝缘工具、戴绝缘手套，必要时在工作前停用有关继电保护装置。

低压开关柜机械、电气操作试验
低压开关柜全部装配完毕，各道工序检验全部合格（如有不合格必须整改好），还要进行较终试验。较终试验分为型式试验和出厂试验两种。凡新产品或有重要改进的产品，都要进行型式试验。型式试验要到国家有关部门或有关行业认可、具有相应资格的试验中心去做。型式试验通过以后，产品才可以进行鉴定，鉴定通过后才可以批量生产。出厂前，对每一台产品都要进行出厂试验，试验合格才可以出厂。出厂试验的内容比型式试验少，也就是说，有些试验项目已通过型式试验，出厂试验中*重做（例如防护等级、温升等）。

做好日常维护工作，**电器设备正常运行，是每个企业必须重视的，下面吉林信德机电设备有限公司整理的几点维护建议供参考：
根据环境做好绝缘工作
通常高低压开关柜要求的温度范围在-10℃-45℃之间，如果周围环境温度太高，会使金属部件的导电率变低，同时电阻率变大，而且氧化作用也会逐渐加快，也会使绝缘部件的绝缘强度下降。当然过于寒冷的环境，也会让设备部件产生较大的内应力，从而破坏绝缘件的可靠性。所以根据情况增加一些加强绝缘型电器，及绝缘防护措施是很必要的，而且周围环境要求无火源、无污染、无腐蚀性的化学用品。

低压开关柜从连接方式上分
（1）焊接式
它的优点是加工方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。另外，对焊接夹具有一定的要求：
①刚性好、不会受工件变形影响；
②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；
③平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免卡损；
④为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。
工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考虑整形工艺。整形的方法一般有：
①通过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；
②焊后用过正方法矫正；
③击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力平衡；
④加热焊接后相对松凸部分，达到与焊接处同样收缩的目的；
⑤必要时对构件进行整体热处理。
另外，焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊定位对焊后变形现象都有一定的影响，如处理得当可减少变形，但这要视具体情况而定。
（2）紧固件连接
它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。紧固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。也有**紧固螺钉（如国外引进的低压柜大多用**紧固螺钉）。
工艺特点：以夹具定形，工装定位，并视需要配以压力垫圈；铆接一般要配钻，且预镀件要防止镀层被破坏；对于用精密的加工中心或**设备加工的构件，如各连接孔径与紧固件直径能保持微量间隙时，则可以不用夹具进行装合，一次成形；对导向及定位件的紧固，应以**量具先定位再以标准工装检测。